太原重工是中国重型装备制造业旗舰企业，其冶铸系统分为大中型冶铸系统和万吨冶铸系统两部分。

大中型冶铸系统拥有15T电弧炉、25TLF+VOD炉、30T电炉、两台40TLF+VD钢包精炼炉、中型树脂砂造型生产线、大型水玻 璃砂处理生产线、7台套大型热处理炉，可一次提供230T精炼钢水生产；可生产最大单重180T以下各类铸件。

万吨冶铸系统拥有110～150T精炼包、120T钢包精炼炉（LF+VD）、80T电炉、60T/h及40T/h系列移动式树脂混砂机等冶铸设备，数台320T铸造行车、60T台梁及配套大型热处理炉7.5X16X5.8(m)共2台和11X13X5(m)1台。具有一次性冶炼935吨钢水，浇铸毛重600T以上铸钢件。

我公司生产的铸钢件主要有大型轧机机架、大型压机铸件等铸件。近3年成功铸出225MN、235MN单动卧式铝挤压机前、后梁和南京迪威尔350MN多向复合立式压机上横梁、活动梁、下横梁和立柱等超大、超重铸钢件，其中立柱零件净重480吨，尺寸4300×7500×11500。

我公司拥有自主研发和制造的125MN双柱快速锻造压机+180T锻造操作机+450T锻造行车，45MN自由锻水压机+40T锻造操作机+80T锻造行车等组合锻造设备，并配套了多台热处理炉，可一次性锻造240T锻件，主要包括：电站锻件（发电机转子、高中压汽轮机转子、低压汽轮机转子、叶轮）；船用锻件（中间轴、螺旋浆轴、舵杆等）；Cr3系列大型支撑辊等各类核电锻件及其它大型自由锻件。在近3年内共成功锻造出225MN单动卧式铝挤压机、235MN单动卧式铝挤压机和南京迪威尔350MN多向复合立式压机的主缸缸段及柱塞段毛坯。

1）厂房及起吊能力
我公司拥有重型装备制造厂房，该厂房长290米，宽109米，由3个跨间组成，共分为北跨宽34米、中跨宽34米和南跨宽34米.

下表是目前厂房行车配置情况，其中中跨最大起吊重量是900T，现在只配置了1台450/100T行车。

各跨间行车配置表

2）加工设备能力
Φ200数控落地镗铣床2台、4×12米数控天桥铣1台、12米数控卧式车磨床1台、Φ800珩磨机1台、3×4米数控龙门平面磨床1台和Z33100×70摇臂钻床1台；

车间大型设备：
意大利进口PAMAΦ260数控落地镗铣床2台、16米数控车镗床1台和Φ1200数控立车1台；窄间隙焊机1台、堆焊不锈钢焊机1台。